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84农业网 时间:2018-03-14 作者:佚名 来源:网络整理
1.浸烫
鸭经过屠宰后需要随即浸烫、去毛。浸烫是用热水,利用毛孔热胀冷缩的原理,使毛孔膨胀,羽毛容易拔除,以保持宰后鸭体的光洁。浸烫时要根据鸭的品种和月龄适当掌握水的温度和浸烫时间。工厂化生产都采用机械浸烫。机械浸烫虽有多种形式,但共同特点是可以控制和调节水温,烫好鸭,又能定时换水,保持清洁卫生。机械浸烫缸或烫槽一般是采用蒸汽加热水温,使水温保持在规定范围内连续进行的,所以浸烫的温度要比手工的略低一些,一般鸭为61~62℃左右为宜。从设备上看,一般是在长形圆底的热水槽内装着带有胶管和胶齿的转轴,在电动机的带动下,有规则地均匀地上下搅动和推进,将鸭羽毛烫透传送到打毛机上,也就是移动吊轨上的鸭经过屠宰后,基本死透,体温还未散了的鸭,通过手工将鸭一只只的投入烫缸,或者通过自动装置一只一只投入烫缸进行浸烫。烫缸的长短和转动速度都是按鸭浸烫时间而设置的,千万不能太短,太短不能烫透,造成去毛不净,烫的时间过长,容易烫熟。屠宰后的鸭经过浸烫即可去毛,要求时间快,去毛干净。
2.脱大毛
工厂化生产都采用机械去毛。机械去毛有多种形式,归纳起来,其特点是去毛快,皮肤不受损伤,而且大毛、小毛基本可以去净,仅有少量翅尖和尾毛残留,需经过人工整理。机械去毛的设备,一般是在相对的滚筒上装着若干橡皮刺,或者在平板式的打毛机上装有若干相对的轴,轴上装有若干橡皮刺,还有的在金属圆盘上附着有若干橡皮刺。然后由电动机带动,使两面相对的橡皮刺急速旋转,当经过浸烫的鸭通过中间空隙的时候,就与鸭体羽毛紧密接触,相互摩擦,这种摩擦力超过了鸭体毛囊对羽毛的持握力,因而在不损坏皮肤的情况下,分别经过机械的操作,在几秒钟内就能把羽毛顺利的去掉。通过机械化的浸烫、去毛,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率,避免了损坏工人的体肤,保障了身体的健康,劳动生产率也提高4~5倍。
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